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旋振筛滚筒筛筛粉机

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怎样调整旋振筛会使筛粉过程处理量增大?

怎样调整旋振筛会使筛粉过程处理量增大?

作者 凤凰彩票注册厂家 来源 www.tawyqx.com 浏览 发布时间 17/04/20

如何调整振动筛以提高筛分过程的处理能力? TR TR 旋振筛在生产线的使用中,不同筛分材料的筛选率也不同,在某些材料中,在特殊情况下,生产中间产品,但筛选后没有筛子。筛下使用的细粉的比例很大。振动筛的双振动筛如何满足客户的需求?事实上,这不是一件非常困难的事情。我们只需要增加振动筛的筛网渗透性。当然,我们的前提是原料中含有如此多的细粉。 TR 我们需要调整振动筛的电机角度。调整角度的目的是最大化材料运行轨道的筛分面积。振动筛材料具有多个操作方向,并且角度不同。当对粉末原料进行分类和筛选时,振动筛的偏心块的角度在出厂时调节在70-80°的范围内。此时,原料粉末在筛面上运行较慢,筛选时间较长。颗粒在筛面上具有最长的运动路径,有利于小颗粒原料的筛分,适用于原料的精细筛分。 TR 区别在于使用目的,主要分为粗筛和精筛。在粗筛的情况下,筛分机的产量要求高,更适合于粉末含有大颗粒或较少杂质的情况,并用于企业的生产过程中以确保产品质量和进行二次筛选。保险功能,所以产量相对较高。此时,振动筛的偏心块的角度通常在约30°的范围内。但是,在筛分精度高于输出要求的情况下,偏心块角度可以是0--30°左右。在精细筛分的普通情况下,偏心块的角度在70-80°之间。此时,原料的供给量不高,并且筛表面上的材料层的厚度小,这有利于原料颗粒在筛表面上的转动。跳跃增加筛粉的产量。用于粗筛时,筛分精度不高,但生产要求可以满足用户的生产要求。此时,振动筛的偏心质量通常约为30°,切割速度更快,输出更高。但是,这个偏心块的角度不是静止的。需要根据不同原料的种类和特点进行调整和测试。有很多种原料。因此,保险最多的方法是进行筛选试验,并根据生产过程中的饲料量进行设定。然后设置设备运行实现,计算每单位时间振动筛中达到的处理量,然后计算每天可达到的处理量。根据该数据,调整筛选机,偏心块角度越小,体的振动频率越高,筛面上原料的流动路径越大,相对产量越大。 TR旋振筛激振力调整 在筛选一些粘性原料时,偏心块的角度相对较小,选择范围一般为约60°。此时,振动筛的激振力很大,弹跳球在设备运行过程中不断地撞击屏幕。表面的频率较高,可以有效地减少粘性原料的吸附,防止原料粘在屏幕上,导致屏幕堵塞。对于易于筛选的原料,可以适当调节筛机的偏心块的角度,以便于原料的精细筛分。另外,振动筛的进给量也是影响偏心块角度的因素之一。如果进料量太大,则需要减小偏心块的角度,并且增加设备的分级处理能力,使得筛表面上的原料层的厚度在一定范围内。确保原料筛选的准确性。

此时,材料运行轨迹是材料以旋转运动为中心,并且大颗粒位于筛机的边缘。达到一定数量时,材料将被排除。目的是增加运行筛面积,速度不变!调整振动筛的运行轨迹,达到精细筛选要求!